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如何修復(fù)輥式破碎機(jī)輥皮磨損，首先要知道輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。當(dāng)骨料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過300 MPa時(shí)，骨料不易斷裂，輥皮容易磨損，輥皮材料的強(qiáng)度一般由高錳鋼和特殊碳鋼(鉻鐵、錳鋼等)制成。耐磨性好，可以提高輥皮的耐磨性。輥輪的表面形狀、尺寸和工作條件當(dāng)輥皮表面不光滑、尺寸不符合要求或不能正常工作時(shí)，輥皮就會(huì)磨損。給料過程中分布不均勻，不僅輥皮磨損快，而且輥皮表面形成環(huán)形凹槽，導(dǎo)致粉碎產(chǎn)品粒度不均勻。輥式破碎機(jī)運(yùn)行中注意給料粒度的大小。如果粒度過大，會(huì)產(chǎn)生很大的影響，尤其是在粗磨過程中，會(huì)加重對(duì)輥皮的磨損。通過輥式破碎機(jī)輥皮損壞的原因，可以找到解決輥皮磨損問題的正確方法。
輥式破碎機(jī)修復(fù)輥皮的有效方法有二：
一、就地堆焊法，即原位表面處理和原位切削。
就地堆焊法通過焊接來填補(bǔ)磨損的間隙。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)。此外，焊件具有良好的硬度和耐磨性，但缺點(diǎn)是僅適用于焊接性好的軋輥(鑄鋼軋輥等)。焊接時(shí)，應(yīng)注意：
(1)小直徑焊接帶、小電流焊接規(guī)范和分層焊接。這樣可以降低熱應(yīng)力，避免大變形和裂紋。
(2)焊機(jī)的接地不應(yīng)放在軸上，而應(yīng)直接放在輥輪上。請(qǐng)不要讓電流通過滾動(dòng)軸承產(chǎn)生火花，也不要加熱輥?zhàn)颖砻婧洼S承導(dǎo)軌。此外，也可以采用拆卸后維修的方法，即車床修好后，所有的輪子都可以同軸拆卸安裝在機(jī)器上。
(3)在表面處理過程中，經(jīng)常對(duì)表面零件進(jìn)行檢查，確保整體尺寸合適。自動(dòng)埋弧焊技術(shù)可以加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有磨損輥套的維護(hù)。修復(fù)后的輥套使用壽命比鑄造新的輥套和修復(fù)電極表面要長(zhǎng)得多。用戶使用鋼材修復(fù)輥套時(shí)，需要加工錳鋼構(gòu)件，而普通鋼構(gòu)件需要用焊條焊接，修復(fù)效果忽略不計(jì)。
輥式破碎機(jī)的耐磨堆焊焊條，通過反復(fù)調(diào)整電極的涂層成分，找到了適合輥式破碎機(jī)輥皮表面處理的合金體系，通過差錫金相分析和x光分析，新研制的輥式破碎機(jī)輥皮具有良好的耐磨電極性能。
擠壓輥堆焊方法
(1)焊接前，應(yīng)根據(jù)其說明烘烤電極。
(2)焊接后，緩慢預(yù)熱和冷卻焊接零件。
(3)選擇功率10kva以上的DC焊機(jī)或功率20kva以上的交流焊機(jī)。DC焊機(jī)的應(yīng)用須顛倒過來(電極與陽極相連)。焊接時(shí)，交流焊機(jī)需要70V空載電壓和200A電流?？蛰d電壓低于70V時(shí)，應(yīng)根據(jù)電極和母料的濃度和溶解情況增加電流。
(4)表面處理階段和厚度：用506棒預(yù)熱軋輥，焊接1-3層表面，堆成一圈。然后，將幾個(gè)D-667層均勻堆疊到所需的厚度。D-667焊接層表面處理后，焊接表面厚度為3-5mm的D-65焊接層，然后將凸點(diǎn)焊接到D-65上。(輥皮表面磨損的培養(yǎng)需要兩個(gè)因素：破壞材料所需的壓力和相對(duì)斷裂。壓力由材料的性質(zhì)決定，很難改變。然而，輥皮表面上的斑點(diǎn)更容易減少突起和輥表面之間的相對(duì)滑動(dòng)。早期在海洋中使用的山體密封可以防止材料的圓周滑動(dòng)，但擠壓時(shí)材料的軸向滑動(dòng)不受限制。特別是，如果顆粒擠壓較小的材料，磨損可能會(huì)更嚴(yán)重。相比之下，DIA和硬點(diǎn)輥的耐磨性好。)環(huán)形條紋的邊長(zhǎng)為4 ~ 5厘米，焊接寬度約為1厘米，高度約為4毫米。每個(gè)耐磨層的厚度須均勻，以便壓輥在應(yīng)用中附著在圓周上。
(5)當(dāng)焊件與高溫永 久連接時(shí)，應(yīng)實(shí)施三個(gè)系統(tǒng)。裂紋是輥式破碎機(jī)耐磨電極焊接中常見的問題。
二、就地切削法
主要方法如下：
1 .焊前預(yù)熱，層間溫度控制。
2.焊后冷卻卸壓。焊接后消除應(yīng)力的熱處理。
3.為了避免多層表面處理時(shí)出現(xiàn)裂紋，請(qǐng)使用低氫表面電極。
4.必要時(shí)，表層與母材之間的轉(zhuǎn)換層(低C桿破碎機(jī)破碎的礦石和巖石一般硬度較高，機(jī)器長(zhǎng)期磨損嚴(yán)重。
設(shè)備須定期檢查和維護(hù)，任何故障或損壞都應(yīng)及時(shí)修復(fù)。為了提高輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)行效率，須正確認(rèn)識(shí)輥皮磨損的因素及解決方法。
